Hệ thống kiểm tra rò rỉ - Thiết bị kiểm tra rò rỉ tốt nhất

Trong sản xuất công nghiệp, việc kiểm tra rò rỉ của sản phẩm hay linh kiện là cực kỳ quan trọng. Xác định tính toàn vẹn và độ kín của sản phẩm. Nó đảm bảo sẽ không có sản phẩm lỗi nào được xuất xưởng. Tiết kiệm rất nhiều chi phí thu hồi và đền bù sản phẩm lỗi.

Có một số loại thử nghiệm có thể kiểm tra xem sản phẩm đảm bảo độ kín hay không. 7 phương pháp tốt nhất được giới thiệu sau đây:

1. Kiểm tra suy giảm – rò rỉ áp suất

Thử nghiệm suy giảm áp suất, là loại thử nghiệm rò rỉ phổ biến nhất hiện nay. Đối với thử nghiệm này, sản phẩm được nén áp suất không khí bằng thiết bị thử nghiệm chuyên dụng. Được gọi là máy kiểm tra rò rỉ áp suất. Khi đạt được áp suất mục tiêu, một van được sử dụng để ngăn không khí vào. Áp suất không khí sau đó được theo dõi theo thời gian. Số lượng tổn thất áp suất, hoặc suy giảm, được theo dõi và ghi lại. Từ lượng tổn thất áp suất và thời gian đo thì tỷ lệ rò rỉ có thể được tính toán.

Kiểm tra suy giảm áp suất là phương pháp rất chính xác để đo tốc độ rò rỉ. Mặc dù độ chính xác có thể thay đổi tùy thuộc vào kích thước của bộ phận thiết bị. Một sản phẩm lớn hơn có thể dẫn đến độ chính xác thấp hơn và thời gian thử nghiệm lâu hơn.

Danh sách thiết bị kiểm tra suy giảm áp suất tốt nhất!

2. Thử nghiệm suy giảm chân không

Thử nghiệm suy giảm chân không có phần trái ngược với thử nghiệm suy giảm áp suất. Thay vì được điều áp bằng không khí, sản phẩm sẽ được loại bỏ tất cả các chất bên trong nó cho đến khi đạt tới môi trường chân không. Một khi đã đạt được mức độ chân không mong muốn. Bất kỳ sự gia tăng áp lực nào cũng bị phát hiện. Tốc độ dòng chảy của rò rỉ sau đó được tính toán bằng cách sử dụng lượng tăng áp suất và thời gian xảy ra sự gia tăng áp suất.

Thử nghiệm suy giảm chân không có thể kết hợp với thử nghiệm suy giảm áp suất.. Thử nghiệm suy giảm chân không ít bị tác động bới biến đổi nhiệt độ của môi trường.

Danh sách thiết bị kiểm tra suy giảm chân không tốt nhất!

3. Kiểm tra thủy tĩnh

Kiểm tra thủy tĩnh là một cách phổ biến khác để kiểm tra rò rỉ. Tương tự như thử nghiệm suy giảm áp suất, thử nghiệm này cũng sử dụng một chất lỏng (hoặc khí) để tạo áp lực cho vật chứa được đề cập. Tuy nhiên, thử nghiệm thủy tĩnh đòi hỏi một chất lỏng không thể nén (ví dụ: nước) để xác định cả hai nếu có rò rỉ và tốc độ rò rỉ là gì. Nước thường được sử dụng vì nó hiếm khi ảnh hưởng tới sản phẩm sau kiểm tra. Tốc độ dòng chảy rò rỉ được tính bằng lượng chất lỏng chảy vào sản phẩm sau khi đạt được áp suất mong muốn trong quá trình thử nghiệm.

Cincinnati-Test Systems (CTS) là nhà sản xuất thiết bị và hệ thống kiểm tra rò rỉ dẫn đầu Thế Giới. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn tất cả các thử nghiệm ở trên với công nghệ tốt nhất.

Hystrong là đơn vị phân phối độc quyền sản phẩm CTS tại Việt Nam. Tham khảo thêm sản phẩm và liên hệ ngay để được tư vấn!

4. Thử nghiệm dung khí Helium

Trong quá trình kiểm tra bằng helium, sản phẩm được đánh giá qua việc điều áp bằng khí helium. Sau khi đạt được áp suất mong muốn, một thiết bị đặc biệt được gọi là bộ dò helium được di chuyển xung quanh bề mặt sản phẩm. Nếu nồng độ helium cao được phát hiện bởi bộ dò thì thông tin đó có thể được sử dụng để xác định chính xác vị trí rò rỉ. Nó có thể phát hiện rò rỉ cực kỳ nhỏ; tuy nhiên quá trình kiểm tra không thể phát hiện tốc độ lưu lượng chính xác của rò rỉ. Hơn nữa, chỉ có một rò rỉ tại một thời điểm có thể được phát hiện.

Hệ thống thủ nghiệm rò rỉ với Helium!

5. Kiểm tra đồng vị phóng xạ

Kiểm tra đồng vị phóng xạ là một cách cực kỳ chính xác để kiểm tra phát hiện ra rò rỉ. Trong quá trình thử nghiệm này, một đồng vị phóng xạ được trộn vào môi trường bên trong sản phẩm. Các đồng vị phóng xạ phổ biến cho quá trình này bao gồm natri-24 và krypton-85. Điều quan trọng là phải có loại đồng vị phóng xạ phù hợp, vì mức độ phóng xạ quá cao sẽ tạo ra kết quả giả và mức độ quá thấp sẽ không thể phát hiện được, ngay cả khi có rò rỉ. Khi sản phẩm đã được làm đầy với đồng vị phóng xạ thích hợp, một thiết bị phát hiện bức xạ được sử dụng để xác định xem có bất kỳ đồng vị phóng xạ nào thoát ra khỏi đó thông qua rò rỉ hay không. Mặc dù phương pháp này có thể phát hiện các rò rỉ rất nhỏ, nhưng nó tương đối đắt so với các phương pháp khác.

6. Thử nghiệm chất thẩm thấu

Thử nghiệm chất thẩm thấu là một phương pháp khác có thể được sử dụng để xác định xem có rò rỉ hay không. Chất hiện màu được áp dụng cho bề mặt bên ngoài sản phẩm (hoặc bên trong, tùy thuộc vào vị trí đang kiểm tra). Một chất thẩm thấu được áp dụng trên bề mặt đối diện. Chất hiện màu thường là một chất màu trắng, phấn tạo ra độ tương phản tốt, trong khi chất thẩm thấu thường sáng hoặc huỳnh quang để có thể dễ dàng phát hiện. Nếu có rò rỉ, thuốc nhuộm sẽ xuyên qua vỏ và chất hiện màu và sẽ xuất hiện khá rõ ràng ở phía bên kia của chất hiện màu. Phương pháp này hữu ích để xác định xem có tồn tại rò rỉ hay không, nhưng nó không thể đo tốc độ lưu lượng của rò rỉ.

7. Kiểm tra siêu âm

Thông thường, nếu phương tiện trong lòng sản phẩm có thể thoát qua rò rỉ, thì rò rỉ đó cũng có thể ảnh hưởng đến sóng âm truyền qua nó. Đối với thử nghiệm siêu âm, thiết bị được sử dụng để gửi sóng siêu âm qua sản phẩm nơi có khả năng bị phá vỡ do rò rỉ. Nếu sự gián đoạn xảy ra, thì thiết bị siêu âm có thể phát hiện ra nó và hiển thị nó trên màn hình để người kiểm tra xem xét. Sau đó, người kiểm tra có thể xác định vị trí rò rỉ và ước tính kích thước của nó. Kiểm tra siêu âm chính xác nhưng không cung cấp thông tin về tốc độ lưu lượng rò rỉ.

—-

Hystrong là Đơn vị ủy quyền Duy Nhất của CTS tại Việt Nam. Với đội ngũ Kỹ Thuật Viên kinh nghiệm.
Liên hệ CTS Việt Nam để nhận tư vấn lắp đặt hệ thống phù hợp nhất! Liên hệ ngay>>>

Facebook: HystrongICL

Hotline: (+84) 865.733.288 (call/zalo)