Hystrong Gặp Gỡ Và Làm Việc Cùng Ascential Technologies: Trao Đổi Giải Pháp Trọn Gói Cho Dây Chuyền Sản Xuất Ngành Điện Lạnh

Vừa qua, tại văn phòng Hystrong Việt Nam đã diễn ra buổi gặp gỡ và làm việc giữa đại diện Hystrong và Ascential Technologies. Buổi gặp mặt tập trung vào việc giới thiệu và trao đổi về các giải pháp đo lường & kiểm tra tiên tiến từ Ascential Technologies (Ascential’s test and measurement solutions), mở ra hướng đi mới trong việc cung cấp các giải pháp toàn diện cho các nhà máy sản xuất thiết bị điện lạnh tại Việt Nam.

Với năng lực và kinh nghiệm trong ngành, Hystrong hướng tới việc cung cấp Giải pháp trọn gói cho dây chuyền sản xuất thiết bị ngành điện lạnh, đáp ứng tiêu chuẩn nghiêm ngặt từ khâu thử kín thô đến kiểm tra rò rỉ tinh và hoàn thiện sản phẩm.

Quy trình kiểm tra & hoàn thiện toàn diện trong sản xuất điện lạnh

Giải pháp trọn gói được Hystrong cung cấp tuân thủ nghiêm ngặt theo thứ tự quy trình kỹ thuật tiêu chuẩn cao trong nhà máy, bao gồm:

1. Thử kín hệ thống nén làm lạnh (Áp suất cao)

• Phương pháp: Kiểm tra độ suy giảm áp suất (Pressure Decay) sử dụng khí N2.

• Mục đích: Đây là bước thử thô quan trọng ban đầu nhằm phát hiện sớm các lỗi cơ khí lớn hoặc mối hàn lỗi trên hệ thống máy nén và đường ống trước khi chuyển sang các bước kiểm tra chuyên sâu hơn.

2. Kiểm tra rò rỉ độ nhạy cao với khí Heli (Helium Leak Testing)

• Giải pháp: Thiết bị dò rò rỉ Heli Protec P3000, P3000XL; LDS3000, Linxon LX218, UL3000Fab, UL6000…

• Đặc điểm nổi bật: Khả năng tìm kiếm chính xác tuyệt đối các điểm rò rỉ siêu nhỏ (micro-leaks). Đảm bảo toàn bộ hệ thống kín hoàn toàn trước khi tiến hành quy trình nạp gas lạnh, ngăn ngừa tối đa rủi ro thất thoát môi chất ra môi trường.

Kiểm tra rò rỉ với hỗn hợp khí (5% H2 + 95% N2)

• Giải pháp thay thế thông minh: Sử dụng hỗn hợp khí an toàn (5% Hydro và 95% Nitơ).

• Ưu điểm: Đây là giải pháp thay thế hoàn hảo cho phương pháp test Heli trong một số công đoạn, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vật tư tiêu hao tối đa mà vẫn đảm bảo độ chính xác và chất lượng nghiêm ngặt của bài kiểm tra rò rỉ.

3. Hệ thống thu hồi khí Heli (Helium Recovery System)

• Lợi ích kinh tế: Khí Heli là nguồn tài nguyên có chi phí cao. Giải pháp của chúng tôi tích hợp hệ thống thu hồi thông minh giúp tiết kiệm tới 95% lượng khí Heli đã sử dụng sau mỗi chu kỳ test, tối ưu hóa chi phí vận hành cho doanh nghiệp một cách đáng kể.

4. Thiết bị nạp & thu hồi gas lạnh (Refrigerant Charging & Recovery)

• Chức năng: Trạm nạp gas định lượng tự động, chính xác cao cho các dòng môi chất lạnh thế hệ mới.

• An toàn & Môi trường: Tích hợp chức năng thu hồi gas thừa, đảm bảo quy trình sản xuất sạch, an toàn lao động và bảo vệ môi trường theo các tiêu chuẩn quốc tế.

5. Thiết bị kiểm tra rò rỉ gas lạnh hoàn thiện (Refrigerant Sniffer Leak Detector)

• Công nghệ: Đầu dò sniffer có độ nhạy cực cao.

• Hiệu suất vượt trội: Độ nhạy lên tới 0.05 g/a (grams/year). Đây là công đoạn kiểm tra cuối cùng (final test) sau khi nạp gas, đảm bảo không một vết rò rỉ dù là nhỏ nhất nào bị bỏ sót trước khi sản phẩm được đóng gói và xuất xưởng.

Tích hợp giải pháp phần mềm thông minh

Bên cạnh các thiết bị phần cứng tối tân, giải pháp từ Hystrong và Ascential Technologies còn đi kèm hệ thống phần mềm quản lý dữ liệu tập trung. Toàn bộ dữ liệu về áp suất, lưu lượng rò rỉ, định lượng nạp gas của từng sản phẩm đều được số hóa, lưu trữ và đồng bộ theo thời gian thực, phục vụ hiệu quả cho việc truy xuất nguồn gốc và kiểm soát chất lượng (QC/QA).

Đồng hành cùng Hystrong

Sự kết hợp giữa năng lực kỹ thuật, dịch vụ hỗ trợ địa phương mạnh mẽ của Hystrong cùng công nghệ hàng đầu thế giới của Ascential Technologies cam kết mang lại giải pháp toàn diện, giúp tối ưu chi phí, nâng cao năng suất và bảo vệ thương hiệu cho các nhà sản xuất điện lạnh tại Việt Nam.

Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn chuyên sâu về giải pháp trọn gói cho dây chuyền sản xuất điện lạnh, vui lòng liên hệ Hystrong để được hỗ trợ nhanh chóng nhất.

• Hystrong Việt Nam – Đơn vị cung cấp giải pháp kiểm tra rò rỉ và công nghệ chân không hàng đầu.