IP67, hoặc IPxx, là tiêu chuẩn toàn cầu về kiểm tra và đánh giá khả năng chống rò rỉ bụi và hơi ẩm. Đây là quy trình kiểm tra bắt buộc trong các ngành công nghiệp như: Y tế, Năng lượng, Sản xuất Ô tô, Thiết bị Điện tử, Tiêu dùng… Trong IPxx, chữ x đại diện cho số ký hiệu khả năng chống bụi (đối với chữ x đầu) và khả năng chống hơi ẩm (đối với chữ x sau).

Một trong những tiêu chuẩn IPxx phổ biến nhất là IP67. Các thiết bị thuộc IP67 được coi là kín bụi và chịu được ở môi trường nước ở độ sâu 40 inch trong 30 phút (hoặc một mét).

Các nhà máy phải thực hiện bài kiểm tra rò rỉ tiêu chuẩn IP67 ngay trên dây chuyền sản xuất, để đảm bảo thiết bị đáp ứng chất lượng đề ra. Một trong những nhiệm vụ khó khăn nhất đối với các nhà sản xuất là xác định tỷ lệ rò rỉ kiểm tra thích hợp để đáp ứng tiêu chuẩn yêu cầu của họ. Dưới đây, chúng tôi thảo luận về cách xác định tỷ lệ rò rỉ thích hợp để đáp ứng các tiêu chuẩn và phương án thử nghiệm đáng tin cậy.

Công thức tính Tỷ lệ rò rỉ (Leak Rate)

Tỷ lệ rò ri (Leak Rate) được đo bằng đơn vị cm³/phút hoặc scc/m. Ở đây chúng ta sử dụng đơn vị Scc/m:

Trong tất cả các tình huống và bối cảnh sử dụng, Phép tính chịu sự điều chỉnh của Luật Khí Lý Tưởng (Ideal Gas Law). Chúng ta biết rằng áp suất, thể tích và nhiệt độ đều có liên quan trong một hệ thống kín (hệ thống kiểm tra rò rỉ). Nếu nhiệt độ của một bộ phận bị thay đổi trong quá trình thử nghiệm, thì áp suất bên trong bộ phận đó sẽ thay đổi.

Nhờ mối quan hệ tuyến tính giữa lưu lượng và áp suất – áp suất càng cao, khả năng dòng chảy qua đường rò rỉ càng lớn – chúng ta có thể tương quan trực tiếp giữa dòng nước dưới áp suất với dòng không khí dưới áp suất.

Ví dụ:

• 1 mét nước bằng 1,44 psi áp suất nước
• 10 mét (~ 33 ft) bằng 14,4 psig áp lực nước
  Những áp suất này sau đó được sử dụng để xác định kiểm tra rò rỉ theo tiêu chuẩn IP67.

Các giải pháp kiểm tra rò rỉ đáp ứng tiêu chuẩn IPxx

Hiện tại, một số nhà máy vẫn sử dụng độ sâu hoặc thử nghiệm bong bóng để kiểm tra độ kín sản phẩm. Bằng cách cho sản phẩm ngập vào nước tại độ sâu và thời gian nhất định. Sau đó loại bỏ các sản phẩm không đạt chất lượng. Đây là giải pháp kém lý tưởng về năng suất, độ chính xác, lãng phí thời gian lẫn tiền bạc.

Giải pháp kiểm tra rò rỉ sử dụng không khí hoặc khí trơ sẽ phù hợp hơn cho nhà máy. Điểm mạnh của giải pháp này:

• Không làm hư hại sản phẩm thử nghiệm
• Độ nhạy đáp ứng được mọi tiêu chuẩn rò rỉ nhỏ nhất
• Tốc độ thử nghiệm nhanh, làm tăng năng suất sản xuất
• Có thể thay đổi tiêu chuẩn thử nghiệm theo nhu cầu sản xuất.

Tùy thuộc vào tỷ lệ rò rỉ có thể chấp nhận được đối với tiêu chuẩn IP mong muốn và tình huống sử dụng của thiết bị, chúng tôi đề xuất một trong ba tùy chọn kiểm tra không phá hủy sau:

• Kiểm tra với áp suất
• Kiểm tra bằng chân không
• Kiểm tra với khí theo vết (tracer gas)

Thiết bị lý tưởng cho thử nghiệm IP67 >>>

Sentinel I28	Sentinel MH	TracerMate II

—-

Hystrong là Đơn vị ủy quyền Duy Nhất của CTS tại Việt Nam. Với đội ngũ Kỹ Thuật Viên kinh nghiệm.
Liên hệ CTS Việt Nam để nhận tư vấn lắp đặt hệ thống phù hợp nhất! Liên hệ ngay>>>

Facebook: HystrongICL

Hotline: (+84) 865.733.288 (call/zalo)

Bài viết LÀM SAO ĐỂ KIỂM TRA RÒ RỈ THEO TIÊU CHUẨN IP67? đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Hystrong VN.